Formningsmaskin för stickat tyg är en viktig utrustning som används för att forma stickade tyger inom textilindustrin.
1. Arbetsprincip
Inställningsmaskinen för stickat tyg använder huvudsakligen uppvärmnings-, sträcknings- och kylningsprocesser för att stabilisera storleken på det stickade tyget, göra dess utseende smidigt och förbättra dess fysiska egenskaper. När det stickade tyget kommer in i härdningsmaskinen passerar det först genom förvärmningszonen för att gradvis öka tygets temperatur och öka dess plasticitet. Därefter utsätts tyget för tvärgående och längsgående dragkrafter i sträckningszonen. Genom att justera storleken och riktningen på dragkraften kan tygets bredd och längd styras. Därefter går tyget in i högtemperaturinställningszonen och värmehärdas vid en specifik temperatur och tid för att omordna tygets molekylära struktur, och därigenom uppnå syftet att stabilisera storleken. Slutligen passerar tyget genom kylzonen för att snabbt sänka temperaturen och fixera härdningseffekten.
2. Huvudstruktur
Tygmatningsanordning: används för att smidigt införa stickat tyg i härdningsmaskinen, vanligtvis inklusive tygstyrningsrullar, spänningsjusteringsanordning, etc.
Förvärmningszon: Den består av en värmeanordning och ett ventilationssystem, som används för att förvärma tyget och förbättra tygets plasticitet.
Stretchzon: Den består av en sträckanordning och ett kontrollsystem för att sträcka tyget i tvär- och längdriktningen. Sträckanordningen har vanligtvis formen av en nålplatta eller tygklämma, som applicerar sträckkraft på tyget genom mekaniska eller pneumatiska medel.
Högtemperaturinställningsområde: Den består av värmeanordning och värmekonserveringsanordning, som används för värmeinställning av tyger. Temperaturen och tiden i stylingområdet är nyckelfaktorer som påverkar stylingeffekten.
Kylzon: Den består av en kylanordning och ett ventilationssystem, som används för att snabbt sänka tygets temperatur och fixera stylingeffekten.
Tygutloppsanordning: används för att smidigt leda det formade stickade tyget ut ur formningsmaskinen, vanligtvis inklusive tygstyrningsrullar, lindningsanordningar, etc.
3. Funktioner
Bra formningseffekt: Den kan noggrant kontrollera parametrar som temperatur, spänning och tid, vilket avsevärt förbättrar dimensionsstabiliteten och utseendekvaliteten hos stickade tyger.
Hög produktionseffektivitet: hög grad av automatisering, enkel drift, kan uppnå kontinuerlig produktion, vilket kraftigt förbättrar produktionseffektiviteten.
Stark anpassningsförmåga: Den kan appliceras på stickade tyger av olika typer och specifikationer för att möta olika kunders behov.
Energibesparing och miljöskydd: anta avancerad uppvärmningsteknik och energibesparande åtgärder för att minska energiförbrukningen och minska föroreningar till miljön.
4. Användningsområden
Maskiner för formning av stickat tyg används ofta i textiltryck och färgning, bearbetning av plagg och andra industrier. Inom textiltrycks- och färgningsindustrin används de för att färdigställa stickade tyger för att förbättra tygernas kvalitet och mervärde. Inom klädbearbetningsindustrin används de för att förkrympa och forma plaggtyger för att säkerställa dimensionsstabilitet och utseendekvalitet hos plaggen.
Formningsmaskin för stickat tyg är en oumbärlig och viktig utrustning inom textilindustrin. Dess prestanda och kvalitet påverkar direkt produktionseffektiviteten och produktkvaliteten hos stickade tyger. Med den kontinuerliga utvecklingen av textilteknologi förbättras och förnyas stickad tygformningsmaskin också ständigt för att möta marknadens behov.
Vill du veta mer om formningsmaskiner för stickat tyg kan du rådfråga vår kundtjänstpersonal, vi servar dig helhjärtat 24 timmar om dygnet!
